用途场景
规格参数
产品概述
SC-50 自动拉丝模具孔径测量仪，专为拉丝模具制造企业与线缆厂家研发。仪器自动调焦、自动定位、自动切换镜头，操作员一键即可完成测量；平行光源配合高速成像模块，覆盖大孔径范围，让模具孔径检测更轻松、更准确。
- 支持一键点击测量，自动调焦、自动切换镜头 - 支持测量状态可视化，显示孔径、椭圆度等测量结果 - 支持单点 / 多点校正，可新建、导入、导出测量标准，高级模式查看校正曲线 - 支持测量数据自动存储与导出，可存 2 万份，支持 Excel 导出和报告打印 - 支持单根 USB 数据线连接，图像与控制信号同步传输，兼容 Windows 10/7 - 支持固件自助升级
| 测量范围 | 0.02~3.00mm |
| 测量数据 | 直径、椭圆度 |
| 测量原理 | 远心光学测量技术 |
| 应用行业 | 金属拉丝、电线电缆 |
核心优势
一键测量，界面友好
自动调焦系统和自动镜头切换装置，不用手工干预，实现真正的一键自动测量。人机交互界面友好、美观，用户无需任何专业知识就可迅速学会软件操作。
测量结果可导出
自动保存每次测量结果，用户可以导出为Excel或TXT格式。
规格参数
| 内容 | 参数 | |
|---|---|---|
| 镜头倍率 | 8X | 1.5X |
| 内孔直径范围 (mm) | 0.020-0.600 | 0.60~3.00mm |
| 重复精度(mm) | ±0.0003 | ±0.0012 |
| 模具外径范围 (mm) | 22.5-60 （模具内外径同心度优于0.5mm） | |
| 模具高度范围 (mm) | 5~25 | |
| 典型测量时间 | 3s（快速模式）、7s（高精模式） | |
| 测量报告打印 | 可打印模具内孔轮廓、直径、椭圆度等信息 | |
| 测量结果存储 | 自动存储，可导出为 Excel 或 TXT 格式 | |
| 校正及自定义标准 | 有 | |
| 仪器自检 | 有 | |
| 软件升级 | 有 | |
| 电源接口 | 24VDC± 5%, Max. 36W | |
| 数据接口 | USB2.0 | |
| 操作环境 | 相对湿度 15~80%，温度 15℃~30℃ | |
| 存储条件 | 相对湿度 8~80%，温度 0℃~50℃ | |
| 仪器重量 | 17kg | |
常见问题
问：不同的模孔如何选择镜头倍率？
答：镜头倍率 | 2D测量范围 (mm) | 3D测量范围 (mm)；20X | 0.015-0.200 | 0.020-0.035；10X | 0.035 - 0.450 | 0.035 - 0.110；3X | 0.110 - 1.50 | 0.110 - 1.000；1X | 0.350 - 5.00 | 0.400 - 4.000；0.5X | 0.700 - 9.00 | 0.800 -8.500；0.25X | 1.00-20.00 | 2.00-20.00；0.1X | 4.00-45.00 | 4.00-45.00
问：当模具找不到孔的时候，应该怎么办？
答：1、切换到比当前镜头更低倍率的镜头（比如当前镜头是10X，就切换到3X）；；2、移动模具安放台，在软件图像显示区域寻找亮斑，找到亮斑后，将亮斑移动到软件图像显示区域的中央，调节Z轴，使得亮斑的双环变得清晰；；3、这时切换到回原来倍率的镜头，移动模具安放台，进一步把亮斑移动到软件图像显示区域的中央，调节Z轴至双环清晰即可。（若切换回原镜头倍率，得到清晰双环，则可不用调整Z轴）
问：软件测量系统里面的Ar(%)，Ar1(%)，Ar2(%)是什么意思？
答：Ar(%)为计算定径带长度必须的输入参数；Ar1(%)，Ar2(%)为计算压缩角必须的输入参数，在软件测量界面上的位置如下图所示：；上图中Ar(%）设置为2.2，代表定径长度是根据模具孔截面积为（1+2.2%）*A（模具最小截面积）的位置计算所得，即在模具最小截面积A处（下图紫色虚线），面积增加2.2%，得到两个位置，如图中蓝色箭头所示，此时测量的定径长度为33%；；Ar1(%)，Ar2(%）分别设置为5.0，20.0，代表压缩角是根据模具孔截面积为（1+5.0%）*A的位置和（1+20.0%）*A的位置计算所得，即在模具最小截面积A处（下图紫色虚线），面积分别增加5%和20%，得到两个位置（下图绿色箭头处），此时测量计算出的压缩角为15°。；注：上述模具孔截面积是根据模具中心轴对应的半径来计算的，所以可以得到两个定径长度值和两个压缩角度值。
问：定径区长度的有效值是什么意思？
答：定径带长度有效值是通过以下公式计算所得：定径带长度有效值 = （左右定径带的重合区域 + （左定径带长度+右定径带长度） / 2） / 2。可最大程度代表拉丝模具实际有效的定径带长度。
❓ 常见问答 4 查看更多 →
问：不同的模孔如何选择镜头倍率？
答：镜头倍率
2D测量范围 (mm)
3D测量范围 (mm)
20X
0.015-0.200
0.020-0.035
10X
0.035 - 0.450
0.035 - 0.110
3X
0.110 - 1.50
0.110 - 1.000
1X
0.350 - 5.00
0.400 - 4.000
0.5X
0.700 - 9.00
0.800 -8.500
0.25X
1.00-20.00
2.00-20.00
0.1X
4.00-45.00
4.00-45.00
问：当模具找不到孔的时候，应该怎么办？
答：1、切换到比当前镜头更低倍率的镜头（比如当前镜头是10X，就切换到3X）；
2、移动模具安放台，在软件图像显示区域寻找亮斑，找到亮斑后，将亮斑移动到软件图像显示区域的中央，调节Z轴，使得亮斑的双环变得清晰；
3、这时切换到回原来倍率的镜头，移动模具安放台，进一步把亮斑移动到软件图像显示区域的中央，调节Z轴至双环清晰即可。（若切换回原镜头倍率，得到清晰双环，则可不用调整Z轴）
问：软件测量系统里面的Ar(%)，Ar1(%)，Ar2(%)是什么意思？
答：Ar(%)为计算定径带长度必须的输入参数；Ar1(%)，Ar2(%)为计算压缩角必须的输入参数，在软件测量界面上的位置如下图所示：
上图中Ar(%）设置为2.2，代表定径长度是根据模具孔截面积为（1+2.2%）*A（模具最小截面积）的位置计算所得，即在模具最小截面积A处（下图紫色虚线），面积增加2.2%，得到两个位置，如图中蓝色箭头所示，此时测量的定径长度为33%；
Ar1(%)，Ar2(%）分别设置为5.0，20.0，代表压缩角是根据模具孔截面积为（1+5.0%）*A的位置和（1+20.0%）*A的位置计算所得，即在模具最小截面积A处（下图紫色虚线），面积分别增加5%和20%，得到两个位置（下图绿色箭头处），此时测量计算出的压缩角为15°。
注：上述模具孔截面积是根据模具中心轴对应的半径来计算的，所以可以得到两个定径长度值和两个压缩角度值。
问：定径区长度的有效值是什么意思？
答：定径带长度有效值是通过以下公式计算所得：定径带长度有效值 = （左右定径带的重合区域 + （左定径带长度+右定径带长度） / 2） / 2。可最大程度代表拉丝模具实际有效的定径带长度。
