一次设备预制舱

分类 行业专用 > ETENZ > 电力预制舱 摘要 开关柜室与配电房、算力站供配电单元、电池储能电站、新能源并网配电、工业设备预制舱
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用途场景

研发 实验室研发、新产品开发、技术研究
生产 生产线检测、工艺控制、制造过程监控
品控 质量检验、来料检测、成品测试
合规认证 计量检测、仪器校准、精度验证
教学实训 教学实验、技能培训、实训演示
维修 设备维修、故障诊断、维护保养

规格参数

产品概述

伊田机电一次设备预制舱,工厂预制设备基础、接地网与进出线密封,适配中压开关柜布置,适用于变电站、新能源集电站与工业配电,支持子系统集成与成品交付。

核心参数

电压≤40.5kV
防护IP54 / 55
尺寸20 / 40ft
防腐C3-C5

产品特性

中压适配

舱体结构、设备基础、净距和检修通道按中压开关柜、变压器、互感器要求优化。

工厂接口协调

桥架、接地、电缆进出口密封在工厂完成,出厂即具备接入和安装条件。

成品交付

完整交付层级可将舱体、开关柜、环控、配电、监控和消防接口集成为成品 E-House。

C3-C5 防腐

涂装、连接件、格栅和密封按现场腐蚀等级配置,标准 C3,可提升至 C4/C5。

结构寿命 25 年

型材、镀锌板材、焊接和密封结合 C3-C5 防腐,按 25 年结构设计寿命制造。

扩容预留

预留扩容舱位连接和电缆通道,支持分期建设后续增舱。

中压适配

舱体结构、设备基础、净距和检修通道按中压开关柜、变压器、互感器要求优化。

产品详情

设备基础与舱体一体出厂

一次设备的基础槽钢、预埋螺栓和设备限位条件在舱体制造阶段按照设备清单定位,工厂完成焊接和检查后出厂,省去现场二次放线和基础施工步骤。现场安装直接进入设备就位和固定程序,减少交叉施工带来的工序等待。

舱体基础、柜列位置、检修通道和设备安装界面在制造阶段协同确认。

电缆进出口密封工厂定制

电缆进出口位置、数量、通径和密封方式在设计冻结前按进出线方案确认,采用填料密封、防火封堵或预制密封板等方式工厂集成。满足整舱防护等级要求,避免现场临时开孔导致防护层破坏和防火隔断缺失。

接地网预敷设,界面清晰

舱内主接地网、设备接地引线路径和外部接地引出端子在工厂阶段统一规划和预铺设,电气连通性出厂前完成检查。现场团队接管后只需完成外部接地极连接,施工界面清晰,不需要到现场再协调舱内接地路径。

交付范围选项

空壳交付(含接口预留)

供钢结构舱体与全部预留:设备基础槽钢预埋、电缆进出口密封加工、舱内桥架与接地扁钢预敷设、吊装与运输条件准备,出厂后由项目方完成设备安装。

子系统集成

在空壳基础上配套环控与辅助系统:温湿度与凝露传感器及管线、消防探测点位预布线、辅助配电柜安装、监控信号接口预留,工厂完成管线预布与功能检查。

成品舱交付

按客户设备清单完成中压开关柜、计量柜与无功补偿柜的舱内配套安装与对位,一次接线在厂内预接。设备就位与舱体制造在同一周期内完成,减少现场设备就位与对接工作量。

OEM/ODM 贴牌定制

按客户品牌、图纸与项目标准做定制制造与批量交付:非标尺寸与接口、防腐等级提升、品牌外观与铭牌、文件格式与多站点一致性。

按客户图纸与 BOM 组织制造非标尺寸与接口定制防腐等级按环境提升客户品牌外观与铭牌多站点一致的标准舱型与接口库咨询范围 1空壳交付(含接口预留)

供钢结构舱体与全部预留:设备基础槽钢预埋、电缆进出口密封加工、舱内桥架与接地扁钢预敷设、吊装与运输条件准备,出厂后由项目方完成设备安装。

范围包含:

技术规格参数

适用电压等级10 / 35 kV;海外按 12 / 40.5 kV 等级适配
舱体结构钢结构焊接 E-House 舱体
外形尺寸20ft / 40ft 或项目定制运输模块
防护等级IP54 / IP55 IEC 60529
防腐等级C3-C5 可配置(ISO 12944)
舱内净高>=2400,可按柜体高度调整 mm
辅助电源AC 220 / 380 V;DC 110 / 220 V 可配置
接地系统工厂预敷设,外部接地端子出舱
设计寿命25 年
墙板 / 顶板顶板 2.0/墙板 1.6–2.0(镀锌钢板) mm
保温50(岩棉) mm
框架槽钢/方管钢结构
质保12 个月(可延至 24,项目而定)

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