用途场景
研发
实验室研发、新产品开发、技术研究
生产
生产线检测、工艺控制、制造过程监控
品控
质量检验、来料检测、成品测试
合规认证
计量检测、仪器校准、精度验证
教学实训
教学实验、技能培训、实训演示
维修
设备维修、故障诊断、维护保养
规格参数
规格说明
- 1适用于 NB 转轴、手机转轴/寿命、LCD 脚座、旋转开关扭力/寿命；
- 2伺服驱动高精度；
- 3电脑设定存储；
- 4各角度扭力 - 角度曲线；
- 5同时显示曲线 + 寿命图；
- 6存储打印报表；
- 7上下限超限停机；
- 8可设正/反/双向扭力。
技术参数
- 1柱内距：240mm；
- 2最大扭力：10、50、200、500kgf・cm；
- 3最小显示：1gf・cm/10gf・cm；
- 4最小角度：0.1°；
- 5最大角度：无限制；
- 6速度：60~15000°/min；
- 7马达：伺服；
- 8尺寸：W420×D280×H980mm；
- 9重量：75kg；
- 10电源：220V 50HZ
❓ 常见问答 3 查看更多 →
问：电脑全自动扭力试验机：与简易扭力机的差别在哪？
答：电脑全自动扭力试验机与简易机的差距=电脑式拉力机对数显机的差距，落在数据链三环：
- 全程扭力-角度曲线：简易机只给峰值，电脑机记录旋转全程——旋紧过程的力矩台阶（滑牙前兆）、均匀性波动、极限点形状全部可见；滑牙（螺纹打滑）在曲线上是特征性的"力矩崩塌"，只看峰值会把滑牙件误判为合格；
- 多段程控：预扭-加载-保扭-回程可编程，执行"拧到 X 力矩保持 Y 秒"类标准流程零人为误差；
- 批量报表+自动判定：窗口判定、批次统计、SPC 控制图、报表导出一条龙，QC 部门的规范检验与体系审核数据链。
场景速配：产线抽检/单一峰值判定→简易机；QC 规范检验/研发验证/出报告→电脑全自动扭力试验机。破坏扭矩测试两者都能做，但电脑机的破坏曲线能区分"脆断"与"滑牙"，工艺诊断价值天差地别。
问：电脑全自动扭力试验机：可以做破坏扭矩测试吗？
答：可以，设定加载速率持续加载至样品结构破坏，记录极限扭矩+破坏角度+破坏曲线三件套：
- 脆性断裂：曲线陡升后瞬间崩塌（旋钮开裂、轴断裂）——极限扭矩高但无预警，失效风险大；
- 滑牙：力矩到顶后周期性"锯齿下滑"——螺纹副打滑，紧固失效；
- 塑性变形：力矩上升变缓持续变形不断裂——材料屈服，回装后功能受损。
三种破坏模式在峰值相近时可靠性天差地别——这就是破坏测试必须看曲线的原因。破坏测试与循环寿命是两回事：破坏扭矩回答"多大力弄坏"，寿命试验回答"拧多少次坏"——后者需要全自动转轴扭力耐久试验机耐久机型，静态扭力机替代不了。
问：电脑全自动扭力试验机：转轴类样品装夹困难怎么办？
答：转轴是扭力测试里最"挑治具"的样品，难点与解法：
- 难点：转轴的力学行为由"整机装配状态"决定——A/B 面各自受力、开合角度、线缆（排线）牵拉，裸轴夹在夹盘上测出的数据和整机里完全不同；
- 解法一：模拟整机治具——按整机安装状态设计治具，A 面固定、B 面随主轴旋转，还原真实受力链；治具按样品图纸定制，这是转轴测试的常规做法；
- 解法二：排线松弛量管理——带排线转轴的耐久测试里，排线牵拉角度是隐藏变量，治具上留出与整机一致的松弛量。
流程建议：下单前提供样品+整机装配关系（照片或图纸），厂家出治具方案并试测确认；转轴耐久的大批量循环验证直接上全自动转轴扭力耐久试验机全自动转轴扭力耐久机，本机做静态扭矩与破坏验证。
