透明物也能准确测量
高精度平行光学成像系统准确识别被测物目标边缘，确保被测物在测试区域不同位置的线性测量精度和准确性。
用途场景
研发
实验室研发、新产品开发、技术研究
生产
生产线检测、工艺控制、制造过程监控
品控
质量检验、来料检测、成品测试
合规认证
计量检测、仪器校准、精度验证
教学实训
教学实验、技能培训、实训演示
维修
设备维修、故障诊断、维护保养
规格参数
产品概述
LSG系列微细线测径仪，采用激光扫描系统，能够更精准的对目标物外轮廓进行采样。紧凑小巧的设计满足不同应用场景和需求，采用的激光扫描技术，配合高性能DSP进行高速数据处理，实现高速精准测量，保证数据稳定处理。
主要应用于：极微细线、金属拉丝线、金刚线、钨丝、光纤、尼龙线、漆包线等。
测量原理
激光测径仪测量原理
激光测径仪采用激光扫描原理，通过激光束对被测物体进行高速扫描，利用光电传感器接收激光信号。当激光束被物体遮挡时，传感器会记录遮挡时间，通过计算激光扫描速度与遮挡时间的乘积，即可精确测量物体的直径尺寸。这种非接触式测量方式适用于各种精密制造领域。
产品型号
LSG-1005
测量精度高、机身小巧、紧凑，可用于狭小的生产现场
| 适用线径范围 | 0.015mm - 3mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.3 μm |
| 重复精度 | ±0.1μm |
| 尺寸参数 | 160x70x44.5(mm) |
LSG-1015
高精度测量，适用于各种工业环境，稳定性强
| 适用线径范围 | 0.015mm - 10mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.2 μm |
| 重复精度 | ±0.08μm |
| 尺寸参数 | 214x115.6x50(mm) |
LSG-1015XY
双光路冗余设计，可靠性高，稳定性强
| 适用线径范围 | 0.02mm - 6mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.3 μm |
| 重复精度 | ±0.1 μm |
| 尺寸参数 | 203.5x137x50(mm) |
LSG-1012
机身小巧、紧凑、分体式安装方式可用于巡检安装等多用途安装。
| 适用线径范围 | 0.02mm - 6mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.3 μm |
| 重复精度 | ±0.1 μm |
| 尺寸参数 | 发射：112.5x66x52.5(mm)接收：58.5x66x52.5(mm)一体安装：234x90x52.5(mm) |
LSG-6000
以较低成本实现了生产现场自动化非接触式测量外径，适合生产设备出排线1-40条，检测速度3到10秒每条(现场可调)。
| 适用线径范围 | 0.02mm - 6mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.3 μm |
| 重复精度 | ±0.1 μm |
| 尺寸参数 | 1.85m(其他长度可定制) |
LSG-5000
自动一键测量被测物椭圆度，配备高精度自动旋转平台，自动采集分析测量数据。
| 适用线径范围 | 0.015mm - 0.8mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.1 μm |
| 重复精度 | ±0.03 μm |
| 尺寸参数 | 310x209x161(mm) |
LSG-5000A
手动式旋转测量线材椭圆度，超高精度适用于高精度实验室内测量。
| 适用线径范围 | 0.015mm - 0.8mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.1 μm |
| 重复精度 | ±0.03 μm |
| 尺寸参数 | 262x170x116(mm) |
LSP-1005手持式激光测径仪
微细线专用手持式测径仪，小巧便携，一手把握。
| 适用线径范围 | 0.015mm - 2mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.3 μm |
| 重复精度 | ±0.1 μm |
| 尺寸参数 | 225x48x39(mm) |
LSG-3000
经过市场验证的多丝生产线测量方案。同时检测高达48条生产线，测量头体积小
| 适用线径范围 | 0.015mm - 3mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.3 μm |
| 重复精度 | ±0.1 μm |
测量模式
外径测量边缘位置检测
椭圆度检测
平均外径测量
椭圆度检测技术参数
| 产品型号 | LSG-1005 | LSG-1015 | LSG-1015XY | LSG-1012 | LSG-6000 | LSG-5000 | LSG-5000A | LSP-1005手持式测径仪 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 扫描轴数 | 1轴 | 1轴 | 2轴 | 1轴 | 1轴 | 1轴360° | 1轴360° | 1轴 |
| 测量范围 | 0.015-3 mm | 0.015-10 mm | 0.02-6 mm | 0.015-6 mm | 0.02-6 mm | 0.015-0.8 mm | 0.015-0.8 mm | 0.015-2 mm |
| 最小分辨率 | 0.1μm | 0.01μm | 0.1μm | 0.1μm | 0.1μm | 0.01μm | 0.01μm | 0.1μm |
| 测量精度 | ±0.3μm±0.01%*D | ±0.3μm±0.01%*D | ±0.3μm±0.01%*D | ±0.3μm±0.01%*D | ±0.3μm±0.01%*D | ±0.1μm±0.01%*D | ±0.1μm±0.01%*D | ±0.3μm±0.01%*D |
| 重复精度 | ±0.1μm±0.005%*D | ±0.1μm±0.005%*D | ±0.1μm±0.005%*D | ±0.1μm±0.005%*D | ±0.1μm±0.005%*D | ±0.03μm±0.005%*D | ±0.03μm±0.005%*D | ±0.1μm±0.005%*D |
| 扫描频率 | 800次/秒 | 800次/秒 | 1600次/秒 | 800次/秒 | 800次/秒 | 1600次/秒 | 800次/秒 | 800次/秒 |
| 报警输出 | 12V，300mA(触点负载) | 24V，1A(触点负载) | 24V，1A(触点负载) | 12V，300mA(触点负载) | 24V，1A(触点负载) | 24V，1A(触点负载) | 12V，300mA(触点负载) | 24V，1A(触点负载) |
| 通讯输出 | RS-485/MODBUS RTU协议 | RS-485/MODBUS RTU协议 | 双通道RS-485/MODBUS RTU协议 | RS-485/MODBUS RTU协议 | RS-485/MODBUS RTU协议 | 双通道RS-485/MODBUS RTU协议 | RS-485/MODBUS RTU协议 | RS-485/MODBUS RTU协议 |
| PI控制 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 |
| 供电电源 | DC 12V， 1A | DC 24V， 1A | DC 24V， 2A | DC 12V， 1A | DC 24V， 1A | DC 24V， 2A | DC 12V， 1A | DC 24V， 1A |
| 测头尺寸 | 160×70×45(mm) | 214×116×50(mm) | 203.5×137×50(mm) | 160×70×45(mm) | 214×116×50(mm) | 203.5×137×50(mm) | 160×70×45(mm) | 214×116×50(mm) |
应用场景
了解产品的应用模式，有助于选择最适合的产品，提高工作效率和使用效果。
高速生产的极微细线测量
适应线速度范围广，微小尺寸检测准确。 最小检测尺寸：0.01mm。
多生产线的同时测量
组网式拓扑结构，大范围数据同时监测，检测数据集中存储与处理。
微细扁平线的宽度厚度测量
测量扁平物体的宽度和厚度，可以精确获取尺寸信息，适用于各种工业应用，有助于确保产品质量和一致性。
高速扫描与全面多点测量
利用高速马达驱动的旋转装置，LSG-5000系列能够在360度全方位扫描被夹持的线材，并在2-3秒内通过100多个定位点进行精确测量。
全面的数据管理
定制软件支持圆周数据的自动采集，自动生成目标截面轮廓图像，并存储当前测量数据的各种参数以供分析。
多丝巡检方案
搭配自动巡检激光测控系统以较低成本实现了生产现场自动化非接触式测量外径，适合生产设备出排线1-40条，检测速度3到10秒每条(现场可调)。
技术特性
高精度平行光学
高精度平行光学成像系统准确识别被测物目标边缘，确保被测物在测试区域不同位置的线性测量精度和准确性。
使用DSP高速芯片
高速DSP数字处理技术，短时间内可处理大量数据，保证数据完整性和准确性。
长时间稳定运行
定制的光学传输器件和工业级设计保证产品长时间运行的稳定性。
降低抖动对测量的影响
专用的自适应防抖算法，降低被测物抖动时对测量产生的影响。
在规定环境温度范围内，可保持较好的测量稳定性
专用的经过长时间检验的光学成像采样模块，有助于提升测量数据的长期准确性和可靠性。
联机通讯
标准通讯协议，安全、稳定、可靠。
LSG-1015XY测径仪在拉丝机生产线上应用
在拉丝生产过程中，将测径仪放在最后检测工序上，即可实现自动化检测。具备超差自动报警功能，搭配软件可记录储存数据，实现数字化生产监控。
